氫氧化鈣的干燥程度影響著之后的使用效果，產(chǎn)品不含水分時(shí)說明干燥程度會(huì)比較理想。那么，如何對產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理呢?

　　一、轉(zhuǎn)筒干燥：

　　1、待氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒的高處進(jìn)入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體經(jīng)過反復(fù)的拋起落下之后再由低端流出。熱風(fēng)由筒內(nèi)自管進(jìn)入到達(dá)低端之后，通過支管由低端逆流流向高處之后再被引出。

　　2、將筒內(nèi)的氫氧化鈣烘干并能起到破碎作用，然后進(jìn)入粉碎與包裝的工段。

　　二、帶式干燥：

　　1、整個(gè)干燥過程在一個(gè)密閉的干燥箱中進(jìn)行。

　　2、材料經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以速度運(yùn)動(dòng)，待產(chǎn)品干燥之后再由干燥箱的尾部輸出。

　　以上便是如何對氫氧化鈣進(jìn)行干燥的主要內(nèi)容，希望對您的使用能有幫助。